Kunststoff-Tiefziehteile für Ladesäulen
Maßgeschneiderte Kunststoff-Tiefziehteile für Ladesäulen – langlebig, witterungsbeständig und exakt auf Ihre technischen Anforderungen abgestimmt.
Kunststoff-Tiefziehteile für moderne Ladeinfrastruktur
In Ladesäulen müssen Kunststoff-Tiefziehteile hohe Anforderungen an Witterungsbeständigkeit, Funktionalität, Design und Langlebigkeit erfüllen. Sie kommen unter anderem als Verkleidungen, Gehäuse und Abdeckungen für Ladesäulen, Schnellladesäulen, Wallboxen sowie weitere Komponenten moderner Ladeinfrastruktur zum Einsatz. Das Kunststoff-Tiefziehverfahren ermöglicht wirtschaftliche und passgenaue Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen der Elektromobilität.
Ob Außengehäuse, Elektronikabdeckung oder technische Verkleidung – Kunststoff-Tiefziehteile schützen empfindliche Komponenten zuverlässig vor Witterungseinflüssen und mechanischen Belastungen. Gleichzeitig bieten sie eine hohe Gestaltungsfreiheit und lassen sich je nach Werkstoff exakt auf die Anforderungen hinsichtlich UV-Beständigkeit, Oberflächenqualität, Schlagzähigkeit und Chemikalienbeständigkeit auslegen.
Mit dem Ausbau der Ladeinfrastruktur steigen die Anforderungen an langlebige, wirtschaftliche und optisch hochwertige Bauteile. Kunststoff-Tiefziehteile verbinden geringes Gewicht mit hoher Stabilität und ermöglichen energieeffiziente Fertigungsprozesse. Je nach Anwendung setzen wir im Rahmen der technischen Möglichkeiten auch recycelte Kunststoffe ein, um Ressourcen effizient zu nutzen und nachhaltige Produktkonzepte zu unterstützen.
Typische Kunststoffteile für Ladesäulen
Kunststoffteile Ladesäulen
• Wetterfeste Außenverkleidung
• Frontverkleidung
• Seitenverkleidungen
• Rückwandverkleidung
• Fußverkleidung
• Platinenabdeckung
• transparente und transluzente Dekorelemente
• Netzteilgehäuse
• Lüftungsgitter
• Blende für Display
• Verkleidung für Ladebuchse
Sie planen ein Kunststoff-Tiefziehteil für Ihre Ladesäule?
Ob Gehäuse, Verkleidung, Abdeckung oder ein anderes technisches Kunststoff-Tiefziehteil – wir unterstützen Sie genau dort, wo Ihr Projekt uns benötigt. Von der Fertigung nach Ihren CAD-Daten bis zur technischen Projektbegleitung prüfen wir gemeinsam mit Ihnen, wie sich Ihr Kunststoff-Tiefziehteil wirtschaftlich im Kunststoff-Tiefziehverfahren fertigen lässt.
Seit über 70 Jahren entwickelt und fertigt die Hesse Thermoformung technische Kunststoff-Tiefziehteile für industrielle Anwendungen. Gemeinsam bewerten wir Bauteilgeometrie, Materialauswahl, Witterungsbeständigkeit, Oberflächenanforderungen, UV-Beständigkeit, Stückzahlen und Wirtschaftlichkeit und finden die passende Lösung für Ihr Projekt.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder Projektidee. Wir prüfen Ihr Vorhaben unverbindlich und melden uns kurzfristig mit einer ersten technischen Einschätzung.
Sie erreichen uns telefonisch: +49 2837 96 130 0 per E-Mail oder ganz einfach über unser Kontaktformular.
Tiefziehteile für Ladesäulen
Ästhetische und innovative Lösungen
Mit dem Ausbau der Elektromobilität wächst auch der Bedarf an moderner Ladeinfrastruktur. Kunststoff-Tiefziehteile übernehmen dabei wichtige Funktionen als Verkleidungen, Gehäuse und Abdeckungen für Ladesäulen. Sie schützen empfindliche Elektronik, erfüllen hohe Anforderungen an Design und Witterungsbeständigkeit und ermöglichen gleichzeitig wirtschaftliche Fertigungslösungen.
Besonders bei mittelgroßen bis großformatigen Außenverkleidungen bietet das Kunststoff-Tiefziehverfahren wirtschaftliche Vorteile, hohe Designfreiheit und vergleichsweise geringe Werkzeugkosten.
Je nach Anwendung setzen wir im Rahmen der technischen Möglichkeiten auch recycelte Kunststoffe ein, um Ressourcen effizient zu nutzen und nachhaltige Produktkonzepte zu unterstützen.
Typische Anwendungen für Kunststoff-Tiefziehteile in Ladesäulen
Kunststoff-Tiefziehteile kommen in modernen Ladesäulen und Ladepunkten in vielen Bereichen zum Einsatz. Sie übernehmen sowohl technische als auch gestalterische Funktionen und schützen empfindliche Elektronik zuverlässig vor Witterungseinflüssen, mechanischen Belastungen und Verschmutzungen.
Durch die hohe Designfreiheit der Thermoformung lassen sich funktionale und optisch ansprechende Bauteile wirtschaftlich realisieren – von großformatigen Außenverkleidungen bis hin zu passgenauen Gehäusen und Abdeckungen für elektronische Komponenten.
Kunststoffverkleidungen
- Außenverkleidungen für Ladesäulen
- Frontverkleidungen
- Seitenverkleidungen
- Rückwandverkleidungen
- Fußverkleidungen
- Verkleidungen für Ladebuchsen
Kunststoffabdeckungen
- Ladesäulenabdeckungen
- Displayabdeckungen
- Platinenabdeckungen
- Schutzabdeckungen für Elektronikkomponenten
- Wartungs- und Serviceabdeckungen
Kunststoffgehäuse
- Elektronikgehäuse
- Gehäuse Steuerungseinheiten
- Netzteilgehäuse
- Kabelmanagementgehäuse
- Gehäuse für Anzeige- und Bedienelemente
- Displayschutzgehäuse
- Isolier- und Dichtungselemente
- Beleuchtungselemente
Anforderungen an Kunststoff-Tiefziehteile in Ladestationen
Die in Ladesäulen eingesetzten Kunststoffteile müssen hohen technischen und optischen Anforderungen gerecht werden. Neben dem zuverlässigen Schutz sensibler Elektronik spielen insbesondere Witterungsbeständigkeit, Stabilität und Design eine wichtige Rolle:
- Witterungs- und Temperaturbeständigkeit: Da Ladesäulen dauerhaft im Außenbereich eingesetzt werden, müssen die Tiefziehteile beständig gegen Regen, Schnee, UV-Schwankungen und starke Temperaturschwankungen sein. Die Kunststoffteile müssen für den dauerhaften Outdoor-Einsatz geeignet sein und auch bei langfristiger Witterung ihre Funktion und Oberflächenqualität behalten.
- UV-Beständigkeit: Um eine langfristig hochwertige Optik sicherzustellen, müssen die Kunststoffteile farb- und UV-beständig sein und auch bei intensiver Sonneneinstrahlung ihre Oberflächenqualität behalten.
- Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit: Für Reinigung, Wartung und den täglichen Außeneinsatz müssen die Kunststoffteile beständig gegenüber Reinigungsmitteln, Feuchtigkeit und weiteren chemischen Einflüssen sein.
- Hohe mechanische Belastbarkeit: Die Bauteile müssen widerstandsfähig gegenüber mechanischen Belastungen, Vandalismus und alltäglichen Beanspruchungen im öffentlichen Raum sein.
- Designfreiheit und Oberflächenqualität: Neben ihrer technischen Funktion tragen die Kunststoffteile wesentlich zur Optik und Wiedererkennbarkeit moderner Ladesäulen bei. Tiefgezogene Kunststoffteile ermöglichen hochwertige Oberflächen und individuelle Designs.
- Wartungsfreundlichkeit: Kunststoffteile für Ladesäulen sollten leicht zu reinigen, wartungsfreundlich und einfach austauschbar sein.
Vorteile von Kunststoff-Tiefziehteilen in Ladesäulen
Thermogeformte Tiefziehteile bieten für die Entwicklung und Produktion von Ladesäulen im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren wie dem Biegen und Kanten in der Metallverarbeitung oder dem GFK und Spritzguss zahlreiche Vorteile:
Gewichtseinsparung
Da Kunststoffteile leichter sind als Metallkomponenten, erleichtert dies die Installation und den Transport der Ladesäule.
Korrosionsbeständig
Kunststoffteile sind von Natur aus korrosionsresistent – das verlängert die Lebensdauer der Ladesäule und reduziert den Wartungsaufwand.
Elektrisch isolierend
Kunststoffe verfügen über sehr gute elektrische Isoliereigenschaften und tragen zur sicheren Abschirmung sensibler Elektronik- und Hochvoltkomponenten bei.
Designfreiheit
Die Thermoformung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten, auch komplexen Geometrien, die passgenau auf die spezifischen Anforderungen moderner Ladesäulen abgestimmt sind.
Witterungsbeständig
Tiefziehteile aus Kunststoff sind ideal für den Einsatz im Freien geeignet, da sie beständig gegenüber UV-Strahlung, Feuchtigkeit und extremen Temperaturen sind.
Kosteneffizient
Da die Kunststoffe grundsätzlich geringere Verarbeitungstemperaturen benötigen als zum Beispiel bei Metall, wird weniger Energie aufgewendet und die Herstellungskosten für die Ladesäulen fallen niedriger aus.
Geeignete Kunststoffe für Ladesäulen
Für die Herstellung von Tiefziehteilen für Ladesäulen verwenden wir hochwertige Kunststoffe wie ABS, ASA, PC, PP und PE, da diese Halbzeuge neben einer hervorragenden UV- und Wetterbeständigkeit auch eine hohe Schlagzähigkeit und gute elektrische Isoliereigenschaften bieten.
Je nach spezifischer Anwendung setzen wir gerne moderne co-extrudierte Kunststoffe wie ABS/PMMA, ABS/ASA und ABS/TPU als auch modifizierte Kunststoffe PC-ABS, PS-PE oder PP-TV ein, um zusätzliche Anforderungen wie erhöhte Witterungsbeständigkeit, Farb- und Lichtechtheit, Kratzfestigkeit, Bruchfestigkeit sowie Flammhemmung zu erfüllen. Weiterführende Informationen finden Sie auf unserer Seite Kunststoffe.
