Kunststoff-Tiefziehteile für Feuerwehr-, Rettungs- und Kommunalfahrzeuge
In Spezialfahrzeugen und im öffentlichen Personenverkehr müssen Kunststoff-Tiefziehteile hohe Anforderungen an Funktionalität, Robustheit, Gewicht, Witterungsbeständigkeit und Design erfüllen. Sie kommen unter anderem als Verkleidungen, Gehäuse und Abdeckungen in Feuerwehrfahrzeugen, Rettungsfahrzeugen, Kommunalfahrzeugen sowie in Bussen, Zügen und weiteren Spezialfahrzeugen zum Einsatz. Das Kunststoff-Tiefziehverfahren ermöglicht wirtschaftliche und passgenaue Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Spezialfahrzeugbau.
Ob Innenverkleidung, Außenverkleidung, technisches Gehäuse oder funktionale Abdeckung – Kunststoff-Tiefziehteile schützen empfindliche Komponenten, reduzieren das Gewicht der Fahrzeuge und bieten gleichzeitig eine hohe Gestaltungsfreiheit. Im Vergleich zu klassischen Werkstoffen wie Metall oder Blech überzeugen sie durch Korrosionsbeständigkeit, hochwertige Oberflächen und wirtschaftliche Werkzeugkosten. Je nach Werkstoff lassen sie sich exakt auf die Anforderungen hinsichtlich Witterungsbeständigkeit, mechanischer Belastbarkeit und Oberflächenqualität auslegen.
Typische tiefgezogene Kunststoffteile für Spezialfahrzeuge
Kunststoffteile Sonderfahrzeuge
• Verkleidung für Geräte- und Ordnungssysteme
• Türverkleidungen
• Verkleidung für Hubsysteme und Sonderaufbauten
• Verkleidung für Wände und Türen
• Trennwände
• modulare Gehäusesysteme
• Blaulichtverkleidung
• Verkleidung für Zusatzbeleuchtung
• Verkleidung für Dachträger
• Heckverkleidung
• Hecklampenträger
• Kotflügelverkleidung
• Frontverkleidung
Sie planen ein Kunststoff-Tiefziehteil für Ihr Spezialfahrzeug?
Ob Verkleidung, Gehäuse, Abdeckung oder ein anderes technisches Kunststoff-Tiefziehteil – wir unterstützen Sie genau dort, wo Ihr Projekt uns benötigt. Von der Fertigung nach Ihren CAD-Daten bis zur technischen Projektbegleitung prüfen wir gemeinsam mit Ihnen, wie sich Ihr Kunststoff-Tiefziehteil wirtschaftlich im Kunststoff-Tiefziehverfahren fertigen lässt.
Seit über 75 Jahren entwickelt und fertigt die Hesse Thermoformung technische Kunststoff-Tiefziehteile für industrielle Anwendungen. Gemeinsam bewerten wir Bauteilgeometrie, Materialauswahl, Witterungsbeständigkeit, Oberflächenanforderungen, mechanische Belastbarkeit, Stückzahlen und Wirtschaftlichkeit und finden die passende Lösung für Ihr Projekt.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder Projektidee. Wir prüfen Ihr Vorhaben unverbindlich und melden uns kurzfristig mit einer ersten technischen Einschätzung. Sie erreichen uns telefonisch:
+49 2837 96 130 0 per E-Mail oder ganz einfach über unser Kontaktformular.
Tiefziehteile für Spezialfahrzeuge:
Leistungsstarke Lösungen
Als erfahrener Hersteller von Kunststoffverkleidungen, Kunststoffabdeckungen und Kunststoffgehäusen entwickeln wir individuelle Lösungen für unterschiedlichste Spezialfahrzeuge. Dazu zählen unter anderem Kunststoffverkleidungen für Pumpensysteme in Feuerwehrfahrzeugen, Schutzabdeckungen für Tanksysteme in Tanklöschfahrzeugen oder wetterfeste Kunststoffgehäuse für hydraulische und elektrische Komponenten in Hubrettungsfahrzeugen.
Darüber hinaus fertigen wir Kunststoffabdeckungen und Verkleidungsteile für Müllfahrzeuge, Abfallsammelfahrzeuge, Reinigungsfahrzeuge und weitere Kommunalfahrzeuge. Auch Gehäuse für medizinische Geräte und Steuerungssysteme in Rettungsfahrzeugen sowie Verkleidungen für Hydraulik- und Antriebssysteme in Schwerlastfahrzeugen gehören zu unseren typischen Anwendungen.
Anwendungen von Kunststoff-Tiefziehteilen in Spezialfahrzeugen
Mit unseren Tiefziehteilen bieten wir Ihnen nicht nur funktionale, sondern auch optisch ansprechende Lösungen, die das ästhetische Erscheinungsbild und die Effizienz der Spezialfahrzeuge verbessern. Die Produkte sind leicht und widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, UV-Strahlung und chemischen Stoffen.
Dies macht sie zur idealen Wahl für den Einsatz in Spezialfahrzeugen, die in kritischen Situationen maximale Verlässlichkeit und Leistung erfordern. Durch unsere modernen Fertigungsverfahren können wir Bauteile herstellen, die perfekt an die Anforderungen dieser Fahrzeuge angepasst sind – von der passgenauen Verkleidung bis hin zur schützenden Abdeckung komplexer technischer Systeme.
Spezialfahrzeuge müssen den hohen Anforderungen gerecht werden. Hier finden Sie einige Anwendungsbeispiele.
Kunststoffverkleidungen
Fahrerhaus und Innenraum
- Armaturenbrettverkleidung
- Fußraumverkleidung
- Kabinenverkleidung
- Sitzverkleidung
- Türverkleidungen
Außenverkleidungen
- Dachaußenverkleidung
- Frontverkleidungen
- Kotflügel
- Tankverkleidungen
- Unterbodenverkleidungen
- Innenradkastenverkleidungen
Schutz- und Technikverkleidungen
- Keilriemenverkleidungen
- Kettenschutzverkleidungen
- Motorhauben
- Scheinwerferverkleidungen
- Frontlampenträger
- Hecklampenträger
Kunststoffabdeckungen
Technik- und Systemabdeckungen
- Abdeckungen für elektronische Bauteile
- Hydrauliksystemabdeckungen
- Klimaabdeckungen
- Kühlaggregatabdeckungen
- Luftkanalabdeckungen
- Luftgitterabdeckungen
- Motorabdeckungen
- Platinenabdeckungen
- Tankbehälterabdeckungen
- Wasserstofftankabdeckung
Schutz- und Funktionsabdeckungen
- Filterabdeckungen
- Kantenschutzabdeckungen
- Keilriemenabdeckungen
- Verschleißteilabdeckungen
- Unterbodenabdeckungen
- Radlaufkastenabdeckungen
Fahrzeug- und Aufbauabdeckungen
- Dachlukenabdeckungen
- Dachrinnenabdeckungen
- Stoßfängerabdeckungen
- Staufachabdeckungen
- Werkzeugkastenabdeckungen
Kunststoffgehäuse
Elektronik- und Steuerungsgehäuse
- Elektronikgehäuse
- Steuergerätegehäuse
- Steuerungseinheitgehäuse
- Platinengehäuse
- Elektronikgehäuse für Steuerungen
- Elektronikgehäuse für Klimasteuerungen
- Elektronikgehäuse für Heizungssteuerungen
Technik- und Funktionsgehäuse
- Antriebsgehäuse
- Batteriegehäuse
- Batteriekästen
- Klimakastengehäuse
- Belüftungstechnikgehäuse
- Gehäuse für pneumatische Komponenten
- Gehäuse für hydraulische Komponenten
- Gehäuse für mechanische Komponenten
Transport- und Funktionsbauteile
- Dachboxen
- Kofferschalen
- Kondensatwannen
Anforderungen an Kunststoff-Tiefziehteile in Spezialfahrzeugen
Da Spezialfahrzeuge auch extremen Bedingungen ausgesetzt sind, müssen die Kunststoffe hohen Anforderungen entsprechen. Das sind die Anforderungen:
- Hohe mechanische Belastbarkeit: Die eingesetzten Kunststoffe müssen in Spezialfahrzeugen aufgrund der mechanischen Belastungen robust und widerstandsfähig gegen Stöße und Vibrationen sein, die auf den Straßen und Schienen auftreten können.
- Temperaturbeständigkeit: Da in den Spezialfahrzeugen sowohl innen durch Heiz- oder Kühlsysteme als auch außen extreme Temperaturunterschiede entstehen können, müssen die Kunststoffteile auch extremen Temperaturen standhalten können.
- UV-Beständigkeit: Sie benötigen einen optimalen Schutz vor UV-Strahlung, um eine vorzeitige Materialalterung oder Materialverfärbung zu verhindern.
- Hygiene: Um zum Beispiel die hohen hygienischen Anforderungen in Rettungswagen zu erfüllen, müssen die Kunststoffteile leicht zu reinigen und desinfizieren sein.
- Brandschutz: Je nach Fahrzeugtyp und Einsatzbereich müssen Kunststoffbauteile bestimmte Brandschutzanforderungen erfüllen.
- Geräuschdämmung: Die Kunststoffe müssen in vielen Einsatzbereichen, wie zum Beispiel in Krankenwagen, schalldämpfend sein, um die Geräuschbelastung zu minimieren.
Vorteile von Kunststoff-Tiefziehteilen in Spezialfahrzeugen
Der Einsatz von Teilen aus Kunststoff in Spezialfahrzeugen bietet im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren wie dem Biegen und Kanten in der Metallverarbeitung oder dem GFK und Spritzguss zahlreiche Vorteile.
Gewichtseinsparung
Kunststoff-Tiefziehteile zeichnen sich durch ihr vergleichsweise geringes Gewicht aus. Dadurch können Verkleidungen und Abdeckungen leichter ausgeführt werden, was insbesondere bei großformatigen Bauteilen von Vorteil ist.
Energieeffizienz
Durch ihr vergleichsweise geringes Gewicht können Kunststoff-Tiefziehteile zur Gewichtsreduzierung von Spezialfahrzeugen beitragen. Je nach Fahrzeug und Einsatzbedingungen kann sich dies positiv auf den Energieverbrauch auswirken.
Korrosionsbeständig
Von Natur aus sind Kunststoffe unempfindlich gegenüber Korrosion, darum sind sie hervorragend geeignet für den Einsatz in Spezialfahrzeugen, die mit feuchten oder chemisch belasteten Umgebungen in Kontakt kommen. Außerdem wird mit Kunststoffteilen der Wartungsaufwand reduziert.
Witterungsbeständig
Sie weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln auf.
UV-beständig
Durch die Auswahl geeigneter UV-beständiger Kunststoffe können Tiefziehteile für Spezialfahrzeuge auch bei dauerhafter Sonneneinstrahlung eingesetzt werden.
Hygienisch
Kunststoff-Tiefziehteile können mit glatten, gut zu reinigenden Oberflächen gefertigt werden. Durch die Auswahl geeigneter Werkstoffe lassen sich auch Anforderungen an Reinigung und Desinfektion erfüllen, beispielsweise in Rettungs- und Krankentransportfahrzeugen.
Designfreiheit
Mit Tiefziehteilen haben Sie in Spezialfahrzeugen eine hohe Designfreiheit, weil selbst komplexe Formen passgenau nach den jeweiligen Anforderungen hergestellt werden können. Tiefziehteile sind besonders flexibel bei der Integration von Funktionskomponenten und Verkleidungsteilen. Egal, ob kleine Tiefziehteile oder große Tiefziehteile.
Nachbearbeitung
Kunststoff-Tiefziehteile können bereits mit der gewünschten Farbe und Oberflächenstruktur gefertigt werden. Eine zusätzliche Lackierung ist daher häufig nicht erforderlich. Je nach Werkstoff und Anforderung sind weitere Oberflächenbehandlungen möglich.
Kosteneffizienz
Durch vergleichsweise geringe Werkzeugkosten und eine wirtschaftliche Fertigung insbesondere bei kleinen und mittleren Stückzahlen können Kunststoff-Tiefziehteile eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsverfahren sein.
Geeignete Kunststoffe für Spezialfahrzeuge
Für Kunststoff-Tiefziehteile in Feuerwehr-, Rettungs- und Kommunalfahrzeugen sowie weiteren Spezialfahrzeugen kommen je nach Anwendung unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe zum Einsatz. Dazu zählen beispielsweise ABS, PC, PE und PP sowie Materialkombinationen wie ABS-ASA, ABS-PMMA und ABS-PC oder talkumverstärktes PP mit UV-Additiven.
Die Werkstoffauswahl richtet sich nach den spezifischen Anforderungen an mechanische Belastbarkeit, Schlagzähigkeit, Temperatur-, Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit sowie Brandschutz und Oberflächenqualität. Je nach Werkstoff und Zusammensetzung lassen sich Eigenschaften wie Wärmebeständigkeit, UV- und Farbbeständigkeit, Flammwidrigkeit oder Oberflächenhärte gezielt verbessern.
ABS eignet sich beispielsweise für schlagfeste Innenverkleidungen, während PC eine hohe Schlagzähigkeit bietet und auch in transparenten Ausführungen erhältlich ist. PE kann aufgrund seiner guten Chemikalienbeständigkeit für bestimmte Schutz- und Funktionsbauteile eingesetzt werden. Besondere Anforderungen, etwa an das Brandverhalten, berücksichtigen wir durch die Auswahl entsprechend geeigneter Werkstofftypen.