Produktion in Deutschland, Lieferung nach ganz Europa
Kunststoffteile fertigen lassen: Kunststoff Tiefziehen mit Hesse Thermoformung
Als Hersteller technischer Kunststoff-Tiefziehteile fertigt die Hesse Thermoformung GmbH kundenspezifische Kunststoffbauteile im Kunststoff-Tiefziehverfahren – nach vorhandenen CAD-Daten und Konstruktionen oder mit Unterstützung bei Entwicklung und Optimierung.
Unser Schwerpunkt liegt auf mittelgroßen bis großformatigen Kunststoffgehäusen, Verkleidungen, Abdeckungen und weiteren technischen Tiefziehteilen für industrielle Anwendungen. Gefertigt wird am Standort Deutschland – funktional, wirtschaftlich und serienfähig.
Neben dem Kunststoff-Tiefziehen übernehmen wir auch CNC-Nachbearbeitung, Montage und weitere Fertigungsschritte bis hin zur fertigen Baugruppe. Dabei können Sie sowohl einzelne Fertigungsstufen als auch die komplette Prozesskette nutzen.
Ob fertige Konstruktion oder erste Produktidee: Wir unterstützen Sie genau dort, wo Sie uns benötigen, und bringen unser Know-how gezielt in die wirtschaftliche und prozesssichere Serienfertigung ein.
Kunststoff-Tiefziehteile nach Maß
Je nach Anforderung übernehmen wir die Fertigung bereits bestehender Konstruktionen oder unterstützen Sie bei der Entwicklung und Optimierung neuer Kunststoff-Tiefziehteile. Von der fertigungsgerechten Bauteilauslegung über Prototypen und Serienfertigung bis hin zu CNC-Bearbeitung, Montage und Logistik übernehmen wir den gesamten Prozess – oder einzelne Fertigungsschritte nach Bedarf.
Entwicklung & Konstruktion
Wir sorgen dafür, dass Ihr Bauteil im Thermoformverfahren wirtschaftlich umgesetzt werden kann.
- Machbarkeitsanalyse
- Bauteiloptimierung
- Materialberatung
Prototypen & Serienfertigung
Wirtschaftliche Umsetzung von Funktionsmustern, Vorserien und Serienbauteilen
- kurzfristige Funktionsmuster
- Absicherung vor Serienstart
- Wirtschaftliche Serienfertigung
CNC-Fräsen & Montage
Reproduzierbare Fertigung inklusive CNC-Bearbeitung und Montage.
- CNC-Nachbearbeitung
- Baugruppenmontage
Logistik & Lagerhaltung
Lagerhaltung und Just-in-Time-Lieferung
- Lagerhaltung
- Werkzeugeinlagerung
- Just-in-Time Lieferung
Sie suchen einen Hersteller für technische Kunststoff-Tiefziehteile?
Sie haben bereits eine Zeichnung, CAD-Daten oder ein bestehendes Kunststoffbauteil? Wir fertigen maßgeschneiderte technische Tiefziehteile nach Ihren Anforderungen – bis zu einer Größe von 2.750 × 1.800 × 800 mm.
Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch bei Materialauswahl, Bauteiloptimierung und fertigungsgerechter Konstruktion. Unser Know-how bringen wir flexibel dort ein, wo Sie es benötigen – von einzelnen Fertigungsschritten bis zur vollständigen Projektbegleitung.
Senden Sie uns Ihre Unterlagen oder sprechen Sie direkt mit uns über Ihr Bauteil. Wir prüfen die technische Machbarkeit und die wirtschaftliche Umsetzung im Kunststoff-Tiefziehen. Sie erreichen uns telefonisch: +49 2837 96 130 0 per E-Mail oder ganz einfach über unser Kontaktformular.
Kunststoff-Tiefziehen für Ihr Bauteil
Von der ersten Anfrage bis zur Serienfertigung begleiten wir Projekte im Kunststoff-Tiefziehen mit abgestimmten Prozessen und fertigungsgerechten Lösungen für wirtschaftliche Thermoformteile.
Anfrage & Bauteilprüfung
Sie senden uns Ihre Anforderungen, Zeichnungen oder CAD-Daten – wir prüfen Machbarkeit, Fertigungskonzept und erste Optimierungsmöglichkeiten.
Technische Bewertung
Bei Bedarf bewerten wir Ihr Bauteil hinsichtlich Material, Geometrie und Fertigungsprozess und identifizieren Potenziale zur wirtschaftlichen Optimierung.
Prototyp / Muster
Zu Absicherung vor der Serienfertigung erstellen wir Funktionsmuster oder Prototypen und begleiten notwendige Anpassungen bis hin zur Serienreife.
Serienfertigung
Ihre Kunststoffbauteile werden reproduzierbar und abgestimmt auf Ihre Anforderungen im Kunststoff-Tiefziehen gefertigt – inklusive Weiterverarbeitung, Montage und Logistik auf Wunsch.
Warum Hesse Thermoformung?
Die Hesse Thermoformung GmbH ist Ihr Kunststoffhersteller technischer Tiefziehteile für industrielle Anwendungen. Seit über 70 Jahren entwickeln und fertigen wir mittelgroße bis großformatige Kunststoffbauteile im Kunststoff-Tiefziehen.
Von der fertigungsgerechten Konstruktion über Werkzeugkonzepte und Serienfertigung bis hin zu CNC-Bearbeitung, Montage und Logistik begleiten wir Projekte entlang der gesamten Prozesskette.
Unsere Stärke liegt in der wirtschaftlichen Umsetzung individueller Kunststoffbauteile – von der Neuentwicklung bis zur Fertigung nach vorhandenen Daten. Auch bei der Übernahme bestehender Serienbauteile, einem Lieferantenwechsel oder dem Aufbau eines Zweitlieferanten (Second Source) unterstützen wir Sie bei der technischen und wirtschaftlichen Umsetzung.
Produktion in Deutschland. Lieferung nach ganz Europa.
Verständnis für Konstruktion, Fertigung & Serienprozesse
Persönliche Betreuung von Experten
Kunststoffbauteile für industrielle Einsatzbereiche
Diese Kunststoffteile stellen wir her
Sie haben bereits Zeichnungen oder CAD-Daten?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder Anforderungen. Wir prüfen die technische Machbarkeit und wirtschaftliche Fertigung Ihres Kunststoffbauteils.
Sie erreichen uns telefonisch: +49 2837 96 130 0 per E-Mail oder ganz einfach über unser Kontaktformular.
Ihr Partner fürs Thermoformen - Videorundgang
Diese Kunden vertrauen uns
Maschinenpark
Je nach Projekt und Verfahren stehen uns verschiedene Thermoformmaschinen zur Verfügung, mit denen wir großformatige Tiefziehteile aus Kunststoff bis zu einer Größe von 2750 x 1800 x 800 mm realisieren können. Neben den Thermoformmaschinen stehen uns auch moderne 5-Achs CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung, mit denen wir Kunststoffteile bis zu einer Größe von 3.000 x 2.500 mm präzise bearbeiten können.
Sie benötigen Unterstützung bei Entwicklung und Optimierung?
Wir unterstützen Sie bei Materialauswahl, fertigungsgerechter Konstruktion, Bauteiloptimierung und Werkzeugkonzept – von der ersten Idee bis zur serienfähigen Lösung.
Auch bestehende Konstruktionen können wir hinsichtlich Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit im Kunststoff-Tiefziehen bewerten und optimieren.
Sie erreichen uns telefonisch:
+49 2837 96 130 0 per E-Mail oder ganz einfach über unser Kontaktformular.
Zertifizierung
Als Kunststoff Firmen in Deutschland arbeiten wir nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001:2015. Unsere Prozesse sind auf gleichbleibend hohe Qualität, Reproduzierbarkeit und kontinuierliche Verbesserung ausgelegt - in enger Abstimmung mit unseren Kunden und Partnern. Unser Zertifikat finden Sie hier zum Download.
Thermoformen mit der Hesse Thermoformung GmbH
Als Hersteller technischer Kunststoff-Tiefziehteile fertigt die Hesse Thermoformung GmbH kundenspezifische Thermoformteile für industrielle Anwendungen. Mit über 70 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Tiefziehen liegt unser Schwerpunkt auf mittelgroßen bis großformatigen Bauteilen bis 2.750 × 1.800 × 800 mm.
Wir fertigen nach vorhandenen Zeichnungen und CAD-Daten und unterstützen Sie bei Bedarf auch bei der Entwicklung und Optimierung neuer Bauteile. Neben dem Thermoformen übernehmen wir CNC-Bearbeitung, Montage und weitere Fertigungsschritte – einzeln oder als abgestimmte Prozesskette bis zur fertigen Baugruppe.
Auch bestehende Serienbauteile können wir in die Fertigung übernehmen. Bei einem Lieferantenwechsel oder dem Aufbau eines Zweitlieferanten (Second Source) prüfen wir gemeinsam mit Ihnen die vorhandenen Daten, technischen Anforderungen und die wirtschaftliche Umsetzung.
Gefertigt wird an unserem Standort in Weeze am Niederrhein. Von dort liefern wir technische Kunststoff-Tiefziehteile an Kunden in Deutschland und Europa.
Wie funktioniert Tiefziehen von Kunststoff?
Das Tiefziehen von Kunststoff wird auch als Thermoforming, Vakuumtiefziehen, Thermoformung und Warmformen betitelt. Beim Thermoformen handelt es sich um ein maschinelles Verfahren der sogenannten Umformung, um eine Kunststoffplatte, auch Halbzeug genannt, unter Einwirkung von Hitze zu verformen.
Zunächst wird eine Kunststoffplatte mit thermoplastischen Eigenschaften benötigt. Diese Platte wird beidseitig erhitzt. Somit wird das Kunststoffmaterial in einen thermoplastischen Zustand versetzt. Zunächst wird Luft unter die Platte geblasen, sodass sie sich nach außen wölbt. Danach wird die Luft abgesaugt und es entsteht ein Vakuum unter der Platte. Durch das Absaugen der Luft schmiegt sich der Kunststoff um das Werkzeug herum an. Nachdem der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht wurde, wird dieser auf eine bestimmte Temperatur herunter gekühlt, in welcher er formstabil ist. Die Maschine bläst nun Luft unter das Thermoformteil, sodass es von dem Werkzeug abgenommen werden kann.
GEMEINSAM BEWEGEN WIR KUNSTSTOFF-WELTEN
Das Team der Hesse Thermoformung GmbH
Hesse Thermoformung entwickelt und fertigt technische Kunststoffbauteile für industrielle Anwendungen. Als Spezialist für Kunststoff-Tiefziehen begleiten wir Projekte von der ersten Bauteilidee bis zur Serienfertigung und Weiterverarbeitung.
Gefertigt wird am Standort Weeze in Nordrhein-Westfalen – mit Lieferung nach Deutschland sowie in zahlreiche europäische Länder wie die Niederlande, Belgien, Luxemburg, Österreich, die Schweiz und Tschechien.
Unsere erfahrenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unterstützen Sie mit technischem Know-how, strukturierter Projektabwicklung und fertigungsgerechten Lösungen für wirtschaftliche Kunststoffbauteile und Tiefziehteile.
Ob Einzelprojekt, Serienfertigung oder individuelle Kunststofflösung – wir begleiten Sie zuverlässig von der Entwicklung bis zur Umsetzung.
Wann lohnen sich Kunststoffteile?
Thermogeformte Kunststoffteile bringen einige Vorteile mit sich: Diese Formteile sind unter anderem leicht, stabil und formschön.
Einer der größten Vorteile ist vermutlich die hohe Wirtschaftlichkeit. Bei kleinen bis mittleren Stückzahlen sind die Werkzeugkosten verhältnismäßig günstig im Vergleich zu anderen Verfahren. Zudem können auch großflächige Kunststoffteile produziert werden.
Kunststoff Recycling
Kunststoff Recycling liegt uns am Herzen: Bei der Thermoformproduktion fallen prozessbedingt Abschnitte an, da die Kunststoffplatte aufgrund der Verstreckung größer sein muss als das Thermoformteil, und dadurch, dass die Kunststoffplatte am Rand durch den sogenannten Spannrahmen eingespannt wird.
Was wir damit machen? Die sogenannten Randabschnitte werden sortenrein und nach Farbe sortiert. Direkt bei uns am Standort in Weeze am Niederrhein werden die einzelnen Sorten geschreddert und versandfertig gemacht. Danach wird das Mahlgut durch unsere Schwestergesellschaft Saneo Plastic GmbH vermarktet, um daraus neue Kunststoffplatten herzustellen, die auch in unserem Unternehmen eingesetzt werden. Es handelt sich also um einen geschlossenen Kreislauf.
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