Tiefziehteile Medizinische Geräte
Die Tiefziehteile, die für den Einsatz in medizinischen Geräten hergestellt werden, unterliegen strengen Qualitätsstandards.
Tiefziehteile für medizinische Geräte
Präzision, Hygiene und Chemikalienbeständigkeit sind zentrale Anforderungen für Tiefziehteile aus Kunststoff in der Medizintechnik. Geräte und Systeme in Kliniken, Laboren und Arztpraxen erfordern präzise und langlebige Kunststoffteile, die sich funktional und hochwertig in das Gesamtdesign einfügen. Die tiefgezogenen Kunststoffbauteile tragen zu einer ansprechenden und ergonomischen Gestaltung der Medizingeräte bei und bieten einen hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit und Staub. Da sie sich flexibel an komplexe Gehäusestrukturen anpassen lassen, stehen sie für eine hervorragende Funktionalität bei geringem Gewicht.
Typische Kunststoffteile in der Medizintechnik
Kunststoffteile medizinische Geräte
Kunststoffverkleidungen und Abdeckungen
• Gehäuseabdeckungen
• Gantryabdeckungen
• Fußverkleidungen
• Säulenverkleidungen
• Rückenverkleidungen
• Tischverkleidungen
• Schutzabdeckungen
• Spritzschutzabdeckungen
Schutz- und Funktionsbauteile
• Kantenschutzprofile
• Verkleidungen mit integrierter Lagerungsplatte
Tiefziehteile in der Medizintechnik
Die Bandbreite an Tiefziehteilen für medizinische Geräte ist groß: Neben hygienischen Verkleidungen für Beatmungs- und Anästhesiegeräte und Abdeckungen für MRT-Scanner, Röntgenanlagen und Ultraschallsysteme können auch Gehäuse für Zentrifugen und Analysegeräte sowie Gehäuse für mobile Medizingeräte im Rettungsdienst oder in der Notfallmedizin hergestellt werden.
Verkleidungen
Geräte- und Systemverkleidungen
- Verkleidungen für Diagnosegeräte
- Verkleidungen für medizinische Apparate
- Gerätefußverkleidungen
- Hubsäulenverkleidungen
- Operationstischverkleidungen
- Rückenlehnenverkleidungen
- Transportliegenverkleidungen
Verkleidungen für medizinische Möbel und Behandlungssysteme
- Verkleidungen für Gynäkologenstühle
- Verkleidungen für Zahnarztstühle
- Verkleidungen für medizinische Sitze
- Verkleidungen für OP-Tische
- Verkleidungen für Patiententransportwagen
Funktions- und Innenraumbauteile
- Ablagen für Funktionswagen
- Ablagen für Funktionstische
- Ablagen für Regalsysteme
Abdeckungen
Geräte- und Schutzabdeckungen
- Abdeckungen für medizinische Apparate
- Abdeckungen für Beatmungsgeräte
- Abdeckungen für Diagnosegeräte
- Abdeckungen für chirurgische Systeme
- Operationstischabdeckungen
- Patiententransportwagenabdeckungen
Technik- und Funktionsabdeckungen
- Gerätefußabdeckungen
- Hubsäulenabdeckungen
- Rückenlehnenabdeckungen
- Fußabdeckungen für Funktionswagen
- Fußabdeckungen für Rollcontainer
Funktions- und Innenraumbauteile
- Ablagen für Funktionswagen
- Ablagen für Pflegewagen
- Ablagen für Regalsysteme
- Schubladeneinsätze
Gehäuse
Elektronik- und Steuerungsgehäuse
- Elektronikgehäuse für OP-Tische
- Pultgehäuse für CT-Geräte
- Schaltpultelektronikgehäuse für medizinische Geräte
- Schaltschrankgehäuse
Technik- und Funktionsgehäuse
- Antriebsgehäuse für OP-Stühle
Fertige Produkte
Medizinische Transport- und Pflegeprodukte
- Krankentragen
- Komponenten für Krankentransportsysteme
Labor- und Hygieneprodukte
- Laborspülbecken
- Laborwaschtische
- Sekretschalen
Medizinische Funktions- und Organisationsprodukte
- Medikamententabletts
- Medizinbesteckschalen
Behälter- und Funktionsbauteile
- Eimer
Anforderungen der Tiefziehteile in der Medizintechnik
Die Anforderungen an tiefgezogene Kunststoffteilen in der Medizintechnik sind hoch. Die Produkte müssen auch für den direkten Patientenkontakt geeignet sein. Sie müssen weiterhin die erforderliche Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und ggf. Transparenz aufweisen. Und sie müssen problemlos in sterilen Umgebungen eingesetzt werden können, ohne Kontamination zu verursachen.
- Hohe mechanische Belastbarkeit: Um Abnutzungserscheinungen zu vermeiden und den Wartungsaufwand zu reduzieren, müssen die tiefgezogenen Kunststoffteile in und an medizinischen Geräten langlebig und widerstandsfähig sein.
- Hygienestandards: Sie müssen die hohen Hygienestandards in der Medizintechnik erfüllen.
- Sterilisierbarkeit: Tiefgezogene Kunststoffteile in der Medizintechnik müssen gängige Sterilisationsmethoden aushalten.
- Chemikalienbeständigkeit: Da sie oft mit Reinigungsmitteln in Berührung kommen, müssen Tiefziehteile aus Kunststoff für medizinische Geräte chemisch beständig sein.
- Antistatik: Sie müssen in vielen Bereichen antistatisch sein, um statische Aufladung sowie Staubanhaftungen zu reduzieren.
- Geringes Gewicht: Für eine bessere Handhabung im täglichen Einsatz müssen die Teile in der Medizintechnik leicht sein.
- Passgenauigkeit: Die Tiefziehteile in und an Medizingeräten müssen passgenau sein, damit sie eine optimale Funktionalität bieten.
- Designfreiheit: Das Design der Tiefziehteile muss – gerade bei großen Kunststoffverkleidungen an medizinischen Stühlen oder Geräten – ergonomisch sein.
Lassen Sie uns über Ihr Bauteil sprechen
Wir realisieren Ihre Kunststoffteile maßgeschneidert - bis zu einer Größe von 2750 x 1800 x 800 mm. Starten Sie jetzt Ihr Thermoformen- oder Tiefziehen-Projekt und erhalten Sie ein individuelles Angebot. Sie entscheiden, wie wir Sie unterstützen: von einzelnen Fertigungsschritten bis zum Full Service - von der Entwicklung über das Tiefziehen und CNC-Fräsen bis zur Baugruppenmontage und Logistik. Rufen Sie uns an unter +49 2837 96 130 0 oder schreiben Sie uns eine E-Mail oder nutzen Sie unser Kontaktformular.
Vorteile von Tiefziehteilen an medizinischen Geräten
Der Einsatz von Kunststofftiefziehteilen bietet in der Medizintechnik viele Vorteile.
Isolierend und dämmend
Als natürlicher Isolator bieten Kunststoffprodukte in den medizinischen Geräten einen hervorragenden Schutz gegen elektrische Schläge und Kurzschlüsse. Elektrisch isolierende Kunststoffe sind essenziell für elektronische medizinische Geräte, wie zum Beispiel Diagnosegeräte.
Antistatik
Auch die antistatischen Eigenschaften, die die Kunststoffe aufweisen, sind in der Medizintechnik von Vorteil, da antistatische Werkstoffe die statische Aufladung und die Aufnahme von Fussel, Staub und Schmutz verringert.
Präzision
Die passgenaue Anfertigung auch komplexer Geometrien sorgt für eine exakte Passform und gewährleistet eine zuverlässige Funktion der Medizingeräte.
Designfreiheit
Die Designmöglichkeiten in der Thermoformung erfüllen sowohl ästhetische als auch ergonomisch viele Anforderungen, die zum Beispiel bei Gynäkologenstühlen gefordert werden.
Hygienisch
Die Tiefziehteile an Medizinprodukten sind aufgrund ihrer Oberflächenstruktur einfach zu reinigen und hygienisch sauber und können bei Bedarf mit entsprechenden auf die Anforderungen passenden Oberflächen ausgestattet werden.
Chemikalienbeständig
Die Kunststoffe, die wir in der Medizintechnik einsetzen, sind gegen viele Chemikalien beständig, daher sind Tiefziehteile aus Kunststoff auch für den Einsatz mit aggressiven Substanzen geeignet.
Gewichtseinsparung
Das geringe Gewicht spricht für Kunststoff. Das Tiefziehteil trägt zur Reduktion des Gesamtgewichtes bei, wodurch der Transport und natürlich die Handhabung der Geräte erleichtert wird.
Oberflächennachbearbeitung
Die Oberflächennachbearbeitung der Kunststoffteile wie z. B. beschichten, grundieren und lackieren ist nicht erforderlich, jedoch bei Bedarf jederzeit möglich.
Kosteneffizient
Die Herstellung von Kunststofftiefziehteilen erfordert im Vergleich zu vielen anderen Fertigungsverfahren geringere Verarbeitungstemperaturen. Dadurch können Energieeinsatz und Herstellungskosten reduziert werden.
Kunststoffe in der Medizintechnik
Je nach Anwendung werden für medizinische Geräte bevorzugt folgende Kunststoffe eingesetzt: ABS, ABS-PVDF, PC, PE, PS, HIPS und PP. Diese Kunststoffe gewährleisten sowohl hygienische als auch optische Anforderungen, die in der Medizintechnik verlangt werden. Eine glatte Oberfläche ist essenziell für die einfache Reinigung und Vermeidung von Bakterienansammlungen oder Unfällen. Außerdem sind sie beständig gegenüber Desinfektionsmitteln und anderen chemischen Einflüssen.
Die strengen Qualitätsstandards der Fertigungstechnologie ermöglichen den problemlosen Einsatz der Kunststoffteile in medizinischen Apparaturen, Diagnosesystemen und Laborgeräten.
Mit den besonderen Anforderungen in der Medizintechnik kennen wir uns sehr gut aus. Die Kunststoffverkleidungen, Kunststoffabdeckungen und Kunststoffgehäuse, die wir maßgenau für Sie fertigen, tragen neben der Benutzerfreundlichkeit der Geräte auch zu einem maximalen Schutz bei. Wir legen großen Wert auf die Qualitätskontrolle und vermeiden scharfe Kanten oder Oberflächenfehler, die zu Spannungen oder Rissen führen könnten und die Funktion Ihres Kunststoffteiles beeinträchtigen oder zu Verletzungen führen könnten. Um Ihre Produkte in der von Ihnen geforderten Qualität zu fertigen, legen wir die Thermoformteile so aus, dass sie enge Toleranzen einhalten. Dies ermöglichen wir durch eine präzise Steuerung der Temperatur, des Drucks und der Abkühlzeiten während des Thermoform-Prozesses.
