Kunststoff-Tiefziehteile für Gabelstapler, Hubwagen und Lagertechnik
In Flurförderfahrzeugen müssen Kunststoff-Tiefziehteile hohe Anforderungen an Robustheit, Funktionalität, Langlebigkeit und Design erfüllen. Typische Anwendungen sind Kunststoffverkleidungen, Kunststoffgehäuse und Kunststoffabdeckungen für Gabelstapler, Schubmaststapler, Elektroschlepper sowie weitere Fahrzeuge der Intralogistik. Das Kunststoff-Tiefziehverfahren ermöglicht wirtschaftliche und passgenaue Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen in der Intralogistik.
Ob Fahrerhausverkleidung, Batterieabdeckung oder technisches Gehäuse – Kunststoff-Tiefziehteile schützen empfindliche Komponenten, reduzieren das Gewicht der Fahrzeuge und bieten gleichzeitig eine hohe Gestaltungsfreiheit. Je nach Werkstoff lassen sie sich exakt auf die Anforderungen hinsichtlich mechanischer Belastbarkeit, Witterungsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Oberflächenqualität auslegen.
Typische Kunststoffteile für Flurförderfahrzeuge
Kunststoffteile Flurförderfahrzeuge
Fahrerhaus- und Innenraumverkleidung
• Lenksäulenverkleidung
• Sitzverkleidungen
• Wahlhebelverkleidungen
• Schalthebelverkleidungen
• Armaturenbretter
• Fußraumverkleidungen
• Cockpitverkleidungen
• A-B-C-Säulenverkleidungen
• Ablageschalen
Außenverkleidungen
• Dachverkleidungen
• Frontverkleidungen
• Heckverkleidungen
• Türverkleidungen
• Spiegelverkleidungen
Licht- und Technikverkleidungen
• Scheinwerferhutzen
• Hecklampenträger
• Motorabdeckungen
Typische Anwendungen in Flurförderfahrzeugen
Kunststoff-Tiefziehteile finden als Kunststoffgehäuse, Kunststoffverkleidungen und Kunststoffabdeckungen in Gabelstaplern und anderen Flurförderfahrzeugen vielseitige Anwendungen.
Kunststoffverkleidungen
Fahrerhaus- und Innenraumverkleidungen
- Armaturenbrettverkleidungen
- Cockpitverkleidungen
- Fahrerkabinenverkleidungen
- Fußraumverkleidungen
- Lenksäulenverkleidungen
- Sitzverkleidungen
- Türverkleidungen
Außenverkleidungen
- Dachaußenverkleidungen
- Frontverkleidungen
- Heckverkleidungen
- Tankverkleidungen
- Unterbodenverkleidungen
- Wasserstofftankverkleidungen
Schutz- und Technikverkleidungen
- Keilriemenverkleidungen
- Kettenschutzverkleidungen
- Motorhauben
- Scheinwerferverkleidungen
- Frontlampenträger
- Hecklampenträger
- Stoßfängerverkleidungen
Kunststoffabdeckungen
Technik- und Systemabdeckungen
- Batterieabdeckungen
- Hydrauliksystemabdeckungen
- Kühlaggregateabdeckungen
- Motorabdeckungen
- Tankbehälterabdeckungen
- Elektronikabdeckungen
Schutz- und Funktionsabdeckungen
- Kantenschutzabdeckungen
- Keilriemenabdeckungen
- Radlaufkastenabdeckungen
- Stoßfängerabdeckungen
Fahrzeug- und Stauraumabdeckungen
- Staufachabdeckungen
- Werkzeugkastenabdeckungen
Kunststoffgehäuse
Elektronik- und Steuerungsgehäuse
- Elektronikgehäuse
-
Steuergerätegehäuse
-
Steuerungseinheitgehäuse
- Platinengehäuse
- Elektronikgehäuse für Steuerungen
- Elektronikgehäuse für Klimasteuerungen
- Elektronikgehäuse für Heizungssteuerungen
Technik- und Funktionsgehäuse
- Antriebsgehäuse
- Batteriegehäuse
- Batteriekästen
- Belüftungstechnikgehäuse
- Klimakastengehäuse
- Gehäuse für pneumatische Komponenten
- Gehäuse für hydraulische Komponenten
- Gehäuse für mechanische Komponenten
Funktions- und Systembauteile
Anforderungen an Kunststoff-Tiefziehteile in Flurförderfahrzeugen
Die Anforderungen an Kunststoff-Tiefziehteile für die Transportfahrzeuge in der Hebe- und Fördertechnik sind vielfältig.
- Hohe mechanische Belastbarkeit: Die Kunststoffteile müssen zum Schutz der innenliegenden Komponenten widerstandsfähig gegenüber Vibrationen und Erschütterungen sein.
- Temperatur- und Witterungsbeständigkeit: Da Flurförderfahrzeuge häufig im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden, müssen die Kunststoffteile Hitze, Kälte, Feuchtigkeit sowie Regen und Schnee dauerhaft standhalten.
- UV-Beständigkeit: Um eine vorzeitige Materialalterung oder Materialverfärbung zu verringern, müssen die Tiefziehteile UV-beständig und feuchtigkeitsresistent sein.
- Chemikalienbeständigkeit: Die eingesetzten Kunststoffe müssen beständig gegenüber Kraftstoffen, Ölen, Hydraulikflüssigkeiten und weiteren chemischen Substanzen sein.
- Geringes Gewicht: Kunststoff-Tiefziehteile ermöglichen eine gewichtssparende Ausführung von Verkleidungen und Abdeckungen. Je nach Fahrzeugkonzept kann dies Vorteile bei der Handhabung, Montage und Energieeffizienz bieten.
- Designfreiheiten und Wartungsfreundlichkeit: Tiefgezogene Kunststoffteile ermöglichen funktionale und ergonomische Fahrzeugkonzepte. Gleichzeitig können die Bauteile montagefreundlich konstruiert sowie bei Wartung oder Service einfach ausgetauscht werden.
Vorteile von Kunststoff-Tiefziehteilen in Flurförderfahrzeugen
Der Einsatz von Tiefziehteilen aus Kunststoff in und an Lagerfahrzeugen bietet im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren wie dem Biegen und Kanten in der Metallverarbeitung oder dem GFK und Spritzguss zahlreiche Vorteile.
Gewichtseinsparung
Durch ihr vergleichsweise geringes Gewicht können Kunststoff-Tiefziehteile zur Gewichtsreduzierung von Flurförderfahrzeugen beitragen. Je nach Fahrzeug und Einsatzbedingungen kann sich dies positiv auf den Energieverbrauch auswirken.
Korrosionsbeständig
Kunststoff-Tiefziehteile rosten nicht und eignen sich daher insbesondere für Verkleidungen, Gehäuse und Abdeckungen, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Dadurch können korrosionsbedingte Schäden an diesen Bauteilen vermieden werden.
Witterungsbeständig
Durch die Auswahl geeigneter Werkstoffe können Kunststoff-Tiefziehteile auf die Anforderungen durch Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und weitere Witterungseinflüsse abgestimmt werden.
UV-beständig
Durch die Auswahl geeigneter UV-beständiger Kunststoffe können Tiefziehteile für Flurförderfahrzeuge auch bei dauerhafter Sonneneinstrahlung eingesetzt werden.
Designfreiheit
Da Tiefziehteile aus Kunststoff auch in komplexen Formen und individuellen Designs hergestellt werden können, erhöht dies die Möglichkeiten einer Anpassung an spezifische Anforderungen der Flurförderfahrzeuge.
Nachbearbeitung
Kunststoff-Tiefziehteile können bereits mit der gewünschten Farbe und Oberflächenstruktur gefertigt werden. Eine zusätzliche Lackierung ist daher häufig nicht erforderlich. Je nach Werkstoff und Anforderung sind weitere Oberflächenbehandlungen möglich.
Kosteneffizient
Durch vergleichsweise geringe Werkzeugkosten und eine wirtschaftliche Fertigung insbesondere bei kleinen und mittleren Stückzahlen können Kunststoff-Tiefziehteile eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsverfahren sein.
Geringere Werkzeugkosten
Da Thermoformwerkzeuge in der Bauweise einfacher herzustellen sind als zum Beispiel Werkzeuge für Spritzguss oder für die Metallverarbeitung, fallen die Werkzeugkosten deutlich geringer aus.
Geeignete Kunststoffe für Flurförderfahrzeuge
Für Kunststoff-Tiefziehteile in Gabelstaplern, Schubmaststaplern, Elektroschleppern und Schwerlaststaplern kommen je nach Anwendung unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe zum Einsatz. Dazu zählen beispielsweise ABS, PC, PE und PP sowie coextrudierte Materialkombinationen wie ABS-PMMA, ABS-ASA und ABS-TPU oder modifizierte Kunststoffe wie PC-ABS, PS-PE und talkumverstärktes PP (PP-TV).
Die Werkstoffauswahl richtet sich nach den spezifischen Anforderungen an mechanische Belastbarkeit, Schlagzähigkeit, Temperatur-, Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit sowie Oberflächenqualität. Je nach Werkstoff und Zusammensetzung lassen sich Eigenschaften wie UV- und Farbbeständigkeit, Kratzfestigkeit, Bruchfestigkeit oder Flammwidrigkeit gezielt verbessern.
